全自動銑樣機是有哪些部件組成的，又是如何工作的

   　 全自動銑樣機用于金屬、機械等行業在線質量控制時，分析精度、速度和重復性等關鍵指標，越來越多地依賴樣品的前處理設備和方法。全自動銑樣機設備有效解決了傳統磨樣方法所固有的問題，比如砂帶砂輪等污染樣品、速度慢、重復性差、勞動強度高，從而保證了直讀光譜儀高精度、縮短分析等待時間，提高分析質量并降低了生產成本。

　　銑床主軸

　　可配兩個獨立可操作的高精密銑頭，根據鋼種配置不同銑刀。在鋼樣和鐵樣制備轉換時，無需更換刀頭。特別結實的銑頭軸承確保制樣過程安全，制樣質量長期穩定可靠；即使是最硬的樣品，制樣過程同樣安全可靠。

　　銑頭更換簡單快速，不需任何工具。

　　程序控制

　　集成的程序控制器，確保自動、準確無誤地處理各種類型的樣品。

　　通過參數設定的多達16個制樣程序，采用密碼保護和保存。

　　制樣過程：

　　自動對中和夾緊樣品，選擇銑頭1或銑頭2。銑刀的給進速度、銑樣深度和銑軸速度可通過控制板上的參數調整。配置了倒角裝置的特殊銑頭后，可以單獨設定圓形標樣的自動倒角參數。

　　銑刀

　　為了系統能夠滿足處理各種不同類型的樣品，設計時就考慮到使用不同的刀片。并監控刀片的使用時間。刀片的更換和維護周期顯示在設備的控制面板上。